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齒輪油泵磨損后修復(fù)方法
時間:2020-06-11 來源:http://qs.yg-pump1.com/
  軸齒輪泵的磨損主要是因?yàn)橹屋S和針磨損的兩個端部之間的摩擦,從而使軸的直徑變小。如果輕微的磨損,葫蘆島水泵廠表示可通過鍍硬鉻層增加該軸部的直徑,軸是固定的。如果軸磨損嚴(yán)重,鋼或40Cr鋼45應(yīng)重新制,通過粗坯件軸,精車,軸承零件熱處理,硬度是HRC60-65。因此,然后通過研磨軸承部粗糙度Ra不大于0.32米更大的配合表面;圓度和所述軸的圓柱度為0.005mM耐受性;按配合齒輪部H7 / H6,表面粗糙度Ra應(yīng)大于0.63μm以下。
  齒輪通過油泵進(jìn)入體內(nèi)進(jìn)行表面產(chǎn)生磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果沒有出現(xiàn)一些輕微影響磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯基本成型, 出現(xiàn)問題嚴(yán)重導(dǎo)致磨損時應(yīng)更換新件。不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵可以制造,出現(xiàn)不同磨損實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象后,輕微的可在一個平板上研磨修平,磨損情況比較具有嚴(yán)重時葫蘆島水泵廠建議應(yīng)在施工平面磨床上用于磨削修平。修磨后的 端蓋與泵體配合網(wǎng)絡(luò)連接的平面之間接觸應(yīng)不低于85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的研究平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面以及粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削系統(tǒng)修復(fù), 則泵體寬度主要尺寸同時也要不斷改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸大小相等,重新選擇加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)發(fā)展要求。
  齒輪油泵中的零件修理后,應(yīng)更換軸承針。 對針頭的要求是:所有針頭的直徑尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度公差為0.1mm,與軸配合的間隙應(yīng)在0.001mm左右;針頭組裝時,應(yīng)按數(shù)量要求填充軸承外殼,針頭應(yīng)平行排列。
  葫蘆島水泵廠表示齒輪油泵經(jīng)過一定的磨損后要進(jìn)行良好的檢查和維修,按照一定的方式和原則進(jìn)行維修,及時布置和設(shè)置。

葫蘆島水泵廠
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